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工业阀门试压方法
类别:行业动态 发布时间:2024-12-19 10:48:47 浏览:0 次
嘿,各位小伙伴们!今天本小编要来给大伙唠唠工业阀的试压大法。话说这阀门试压常用的介质那可老多了,有水、有油、有空气、有蒸汽,还有氮气等等。那各类工业阀门,包括气动阀门的试压方法到底是啥样呢?别急,且听我一一道来。
一、截止阀和节流阀的试压玩法
这截止阀和节流阀的强度试验呢,通常是把组装好的阀门往试压架上一放,嘿,打开阀瓣,把介质灌到规定值,然后瞅瞅阀体和阀盖有没有 “冒汗” 和渗漏。当然啦,也可以单件来个强度试验。不过这密封性试验嘛,就只针对截止阀哦。试验的时候,截止阀的阀杆得竖得直直的,阀瓣打开,介质从阀瓣底下一端灌进去,灌到规定值后,检查填料和垫片那旮旯。等合格了,关上阀瓣,再打开另一端瞅瞅有没有渗漏。要是强度和密封性试验都想做,那就先做强度试验,然后把压力降到密封性试验规定值,检查填料和垫片那儿。最后再关上阀瓣,打开出口端看看密封面有没有渗漏。
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二、闸阀的试压妙招
闸阀的强度试验跟截止阀一个样。这闸阀的密封性试验有两种方法哦。
方法一:把闸板打开,让阀内压力升到规定值。然后关上闸板,赶紧把闸阀拿出来,检查闸板两侧密封的地方有没有渗漏。或者直接往阀盖上的堵头里灌试验介质到规定值,再检查闸板两侧密封处。这方法叫中间试压。不过呢,公称通径 DN32mm 以下的闸阀可不适合用这个方法做密封试验哦。
方法二:把闸板打开,让阀门试验压力升到规定值。然后关闸板,打开一端盲板,检查密封面有没有渗漏。接着再倒个头,重复上面的试验,直到合格为止。气动闸阀的填料和垫片处密封性试验得在闸板密封性试验之前进行哦。
三、球阀的试压奇招
气动球阀的强度试验要在球体半开状态下进行。
- 浮动式球阀密封性试验:把阀弄到半开状态,从一端灌进试验介质,另一端封起来。把球体转几下,等阀门处于关闭状态的时候,打开封闭端检查,同时检查填料和垫片处的密封性能,可不能有渗漏现象哦。然后从另一端灌进试验介质,重复上述试验。
- 固定式球阀密封性试验:试验前先让球体空载转几下。固定式球阀处于关闭状态,从一端灌进试验介质到规定值。用压力表检查引入端的密封性能,这压力表精度得 0.5~1 级,量程是试验压力的 1.6 倍。在规定时间内,要是没有降压现象,那就合格啦。再从另一端灌进试验介质,重复上述试验。最后,把阀门弄到半开状态,两端封闭,内腔充满介质,在试验压力下检查填料和垫片处,不能有渗漏。
- 三通球阀得在各个位置上进行密封性试验。
四、旋塞阀的试压宝典
- 旋塞阀进行强度试验的时候,介质从一端灌进去,把其他通路封起来,把塞子依次转到全开的各个工作位置进行试验,要是阀体没有渗漏,那就合格啦。
- 密封性试验的时候,直通式旋塞得让腔内和通路压力相等,把塞子转到关闭位置,从另一端检查,然后把塞子转 180° 重复上述试验。三通式或四通式旋塞阀得让腔内和通路一端压力相等,把塞子依次转到关闭位置,压力从直角端灌进去,从其他端同时进行检查。
旋塞阀试验台前可以在密封面上涂一层非酸性稀润滑油哦。在规定时间内要是没发现渗漏和扩大的水滴,那就合格啦。旋塞阀试验时间可以短一点,一般按公称通径规定为 1~3min。
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煤气用的旋塞阀得用 1.25 倍工作压力进行空气密封性试验哦。
五、蝶阀的试压攻略
气动蝶阀的强度试验跟截止阀一样。蝶阀的密封性能试验要从介质流入端灌进试验介质,蝶板得打开,另一端封起来,灌进压力到规定值。检查填料和其他密封处没有渗漏后,关上蝶板,打开另一端,检查蝶板密封处没有渗漏就合格啦。要是用来调节流量的蝶阀,可不做密封性能试验哦。
六、隔膜阀的试压秘籍
隔膜阀强度试验从任一端灌进介质,打开阀瓣,另一端封闭。试验压力升到规定值后,要是阀体和阀盖没有渗漏就合格。然后把压力降到密封性试验压力,关上阀瓣,打开另一端检查,没有渗漏就合格。
七、止回阀的试压法门
止回阀试验状态有点讲究哦。升降式止回阀阀瓣轴线得处于与水平垂直的位置。旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线得处于与水平线近似平行的位置。
强度试验的时候,从进口端灌进试验介质到规定值,另一端封闭,要是阀体和阀盖没有渗漏就合格。
密封性试验从出口端灌进试验介质,在进口端检查密封面处、填料和垫片处,没有渗漏就合格。
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八、安全阀的试压大法
- 安全阀的强度试验跟其他阀门一样,用水来试验。试验阀体下部的时候,压力从进口端灌进去,密封面封闭。试验阀体上部和阀盖的时候,压力从出口端灌进去,其他端封闭。在规定时间内阀体和阀盖没有渗漏现象就合格。
- 密封性试验和定压试验,一般用的介质不一样哦。蒸汽用安全阀就用饱和蒸汽做试验介质。氨或其他气体用阀就用空气做试验介质。水和其他非腐蚀性液体用阀就用水做试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气做试验介质。
密封试验用公称压力值做试验压力进行试验,次数不少于两次,在规定时间内没有渗漏就合格。验漏方法有两种:一种是把安全阀各连接处密封好,用黄油把薄纸封贴在出口法兰上,薄纸鼓起来就是漏,不鼓起来就合格。另一种是用黄油把薄塑料板或其他板封贴在出口法兰下部,灌水封住阀瓣,检验水中不冒泡就合格。安全阀定压和回座压力试验次数不少于 3 次,符合规定就合格。
安全阀的各项性能试验可以去看《GB/T 12242–1989 安全阀 性能试验方法》哦。
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九、减压阀的试压诀窍
- 减压阀的强度试验一般可以单件试验后组装,也可以组装后试验。强度试验持续时间有讲究哦。DN<50mm 的 1min;DN65~150mm 的大于 2min;DN>150mm 的大于 3min。波纹管与组件焊接后,要用减压阀后最高压力的 1.5 倍、用空气进行强度试验。
- 密封性试验得按实际工作介质来。用空气或水试验的时候,用公称压力的 1.1 倍进行试验。用蒸汽试验的时候,用工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于 0.2MPa。试验方法是:进口压力调定后,慢慢调节该阀的调节螺钉,让出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化,可不能有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀,当进口压力调走后,关上阀后截断阀,出口压力为最高和最低值,在 2min 内,其出口压力的升值得符合规定,同时,阀后管道容积符合规定就合格。对水、空气减压阀,当进口压力调定后,出口压力为零时,关上减压阀进行密封性试验,在 2min 内无泄漏就合格。
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